液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用
1. 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采
用液體噴砂清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機(jī)來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不推薦采用液體噴砂工藝。
2. 清除氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。
3. 清除機(jī)械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
4. 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
5. 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合
力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。
6. 光飾加工 液體噴砂(丸)機(jī)作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,各種模具形面如貨幣、香幣、紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石,是最經(jīng)濟(jì)的方法,如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。
7. 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是最有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。
8. 為了改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力,如彈簧、渦輪葉片等。 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。
總之,液體噴砂機(jī)工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強(qiáng)化,可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展!